Prinsippet om fiberkutter

Arbeidsprinsippet for den fiberoptiske skjæremaskinen er å generere en laserstråle med høy energi gjennom en fiberlasergenerator, som overføres til skjærehodet gjennom den optiske fiberen og fokusert til et veldig lite sted på skjærehodet, øyeblikkelig smelter eller fordampet materialet, og oppnår dermed presis skjæring. Den spesifikke prosessen er som følger:

‌Laser Generation‌: Fiberlasergeneratoren konverterer elektrisk energi til lysenergi for å generere en laserstråle med høy tetthet. Siden effektiviteten av å konvertere elektrisk energi til lysenergi ikke er 100%, vil det genereres noe varmeenergi, som må spres gjennom et kjølesystem (for eksempel en kjøler) ‌.
‌Laser Transmission‌: Laserstrålen overføres til skjærehodet gjennom den optiske fiberen. Den optiske fiberen vil ha energitap under overføringsprosessen, så en kollimator og et fokuseringsobjektiv er nødvendig for å behandle og konsentrere bjelken for å sikre tettheten og nøyaktigheten til stedet ‌.
‌ Cuting prosess‌: Laserstrålen er fokusert til et veldig lite sted på skjærehodet og bestrålet på arbeidsstykket, og den høye temperaturen smelter eller fordamper materialet. Samtidig blåser høytrykksgassen bort smelten og restene for å danne en spalte ‌. ‌ Control System‌: Fiberskjæremaskinen kontrollerer plasseringen og kraften til laserhodet gjennom CNC-systemet for å oppnå høye presisjon og høyeffektiv kutting. Bevegelsessystemet kontrollerer bevegelsen av laserhodet i planet og kontrollerer nøyaktig skjærebanen og dybden.
Egenskaper ved fiberskjæringsmaskinen inkluderer effektiv skjæring, høy presisjon, høy stabilitet, lavt energiforbruk og sterk tilpasningsevne. Det kan raskt og nøyaktig kutte en rekke metallmaterialer og er egnet for bransjer som biler, romfart, elektronikk, kjøkkenutstyr og arkitektonisk dekorasjon‌. I tillegg er det totale energiforbruket av fiberlasere 70% lavere enn for CO2-lasere, som har betydelige energisparende og miljøvernfordeler‌